Как уже упоминалось, технический прогресс постоянно совершенствуется и развивается и на смену нынешним технологиям приходят инновационные технологии.
Одним из таких направлений в развитии сварочного дела является плазменная резка и сварка металла.

Сущность процесса воздушно-плазменной разделительной резки заключается в локальном интенсивном расплавлении разрезаемого металла и удалении жидкого металла из зоны реза высокоскоростным плазменным потоком, вытекающим из канала сопла плазмотрона.

При обычной дуговой сварке дуга горит свободно между электродом и изделием. Однако если при помощи каких-либо приемов не дать дуге занять ее естественный объем, а сжать ее, то температура дуги значительно повышается. В отличие от обычной сварочной дуги в плазменной дуге температура достигает 30000° С и более.

Для повышения температуры и мощности обычной дуги и превращения ее в плазменную дугу используются два процесса: сжатие дуги и принудительная подача в дугу плазмообразующего газа.

Сжатие дуги осуществляется за счет размещения ее в специальном устройстве – плазмотроне. В результате сжатия уменьшается поперечное сечение дуги и возрастает ее мощность – количество энергии, приходящееся на единицу площади. Одновременно со сжатием сварочной дуги в плазмотрон, в зону плазменной дуги, подается плазмообразующий газ, который нагревается дугой, ионизируется и в результате теплового расширения увеличивается в объеме в 50–100 раз. Это заставляет газ истекать из канала сопла плазмотрона с очень высокой скоростью, к тому же плазмотрон устроен таким образом, чтобы газ не просто выдувался прямолинейно, но еще и закручивался вокруг собственной оси. На выходе плазмотрона получается сфокусированная плазменная режущая струя огромной температуры - токопроводящая плазма, по которой передается ток резки от электрода к изделию. Такая струя способна очень быстро расплавить любой металл или сплав, а ее высокая кинетическая энергия как бы выдувает расплав из щели, образующейся при резке. В результате получается чистый и ровный рез, не требующий дальнейшей механической обработки.

В силу всех этих факторов плазменная дуга является более мощным источником энергии, чем обычная. Плазменная дуга на токах 150А эквивалентна 300А дуге при сварке неплавящимся электродом.

Плазменная резка металла происходит в несколько раз быстрее, чем любым другим методом. Это один из наиболее эффективных и экономичных способ резки черных и легированных металлов. Если сравнивать плазменную резку с другими видами резки металлов - кислородной, лазерной и т.п., то она превосходит их и с точки зрения стоимости, и по скорости и качеству выполнения работы. В качестве исходных материалов здесь используется лишь сжатый воздух и электричество.

Плазменная сварка - это сварка плавлением, при которой нагрев проводится направленным потоком дуговой плазмы. Плазменная сварка также является одним из прогрессивных, качественных и быстрых способов сварки. Плазменная сварка на токах Iсв = 50–150А имеет много общего с аргонодуговой сваркой вольфрамовым электродом в среде аргона. Однако, вследствие более высокой мощности дуги и ограниченной площади нагрева, плазменная сварка является более эффективной. По энергетическим характеристикам плазменная дуга занимает промежуточное положение между обычной дугой и электронным или лазерным лучом. Она обеспечивает более глубокое проплавление, чем обычная дуга, при меньшей ширине шва. Кроме энергетических характеристик, это связано и с более высоким давлением дуги на сварочную ванну, улучшаются условия теплопередачи вглубь основного металла. Сварка может осуществляться с применением присадочной проволоки или без нее.

Представленные в нашем каталоге установки воздушно-плазменной резки отвечают всем современным требования, которые предъявляются к этому типу оборудования.
Предлагаются аппараты плазменной резки для работы с металлом толщиной 1-100мм.

Наши менеджеры помогут Вам в выборе оборудования.